سپر خودرو از چه چیزی تشکیل شده است ؟

سپر خودرو از چه چیزی تشکیل شده است ؟سپرهای خودرو مدرن با ترکیبی از مواد ساخته می شوند. اولین عنصر یک دستگاه فنر جذب کننده ضربه است که معمولاً کارتریج های پر از گاز است که سپر جلو را روی شاسی نصب می کند. این به سیستم سپر اجازه می دهد تا ضربه های جزئی را بدون هیچ آسیبی جذب کند.

قسمت بعدی سازه تکیه گاه فولادی یا آلومینیومی است که تیر جانبی است.

در بالای آن یک قطعه پلاستیکی به شکل لانه زنبوری یا جعبه تخم مرغ ساخته شده از HDPE است که شکل خارجی نهایی سپر را مشخص می کند و از شکل پوشش سپر پشتیبانی می کند.

در قسمت عقب، اینها را می توان به سایر بدنه یا اجزای خودرو متصل کرد. در یک تصادف جدی تر، این قسمت از ساختار سپر معمولاً قسمتی است که آسیب دیده است، اما قابل مشاهده نیست.

سپر خودرو از چه چیزی تشکیل شده است ؟

در نهایت یک پوشش سپر پلاستیکی اورتان یا پلی اتیلن انعطاف پذیر دیگر به بیرون اعمال می شود تا ظاهری کامل به خودرو بدهد.

اینها یا زغالی هستند یا مشکی مسطح، یا می‌توان آن‌ها را رنگ کرد تا با رنگ خودرو مطابقت داشته باشد.

آنها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر ضربه مقاوم باشند و می توانند با آسیب کم یا بدون ضربه برخورد کنند.

در واقع، سپرها در خودروها برای جذب ضربه یا ضربه در سرعت کم مانند برخورد تصادفی هنگام دنده عقب خودرو طراحی شده اند.

حال به سراغ انتخاب ماده برای ساخت سپرهای  می رویم، این ماده باید قابلیت جذب ضربه را داشته باشد (یعنی یا اثر ضربه را از بین ببرد یا اثر ضربه را کاهش دهد.

هدف از ساخت سپر خودرو

اجازه دهید فلزات را به عنوان سپرهای  در نظر بگیریم، فلزات بار وارد شده را در یک سر به سر دیگر با تلفات ناچیز منتقل می کنند، بنابراین فلزات مواد بهینه برای سپرهای  نیستند.

بیایید پلاستیک ها را به عنوان سپرهای  در نظر بگیریم، آنها تمایل به جذب بار و کاهش اثر ضربه دارند همچنین لاستیک ها تمایل به جذب و تقریباً از بین بردن اثر را دارند.

با توجه به جنبه طراحی و پردازش، سپرهای ها از نظر اندازه بزرگ هستند بنابراین با تکنیک هایی مانند قالب گیری تزریقی،دمشی و روتو پردازش می شوند.

با توجه به تکنیک های فرآوری فوق، پلاستیک ها مواد انتخابی مناسبی هستند.

با توجه به روش‌های پردازش فوق، معمولاً ABS، PC/ABS از نوع تزریقی است و ABS از نوع بادی در خودروهایی مانند هیوندای، فورد استفاده می‌شود.

وقتی HDPE پودر شده توسط روتو قالب گیری پردازش می شود به راحتی پردازش می شود و در ساخت سپرهای  استفاده می شود.

جنس سپرهای قدیمی

اتومبیل‌های چند دهه قبل از فولاد و آلومینیوم استفاده می‌کردند و از فنرها یا واحدهای هیدرولیک استفاده می‌کردند تا هم محافظت و هم بالشتک را ایجاد کنند که به سپر اجازه می‌داد ضربه را جذب کند و نسبتاً آسیب نبیند.

از نظر ظاهری و کاربردی، بسیاری از تولیدکنندگان از لاستیک برای جذب ضربه و محافظت از سپر فلزی کرومی استفاده کردند. من این را به فوم و آلومینیوم با پوشش پلاستیکی مدرن ترجیح دادم.

خودروهای جدید از چیزی به خفیف مانند برخورد اتومبیل در حین پارک کردن به آن ضربه می خورند، ترک می خورند و بریده می شوند.

جهت خرید سپر 206 کلیک کنید

جهت خرید سپر 405  کلیک کنید

مشاهده سپر پژو پارس کلیک کنید

در اینجا 13 پلاستیک با کارایی بالا مورد استفاده در سخت افزار خودرو آورده شده است.

در حالی که هر 13 مورد را می توان به راحتی در یک وسیله نقلیه مورد استفاده قرار داد، تنها سه نوع پلاستیک تقریباً 66٪ از کل پلاستیک های با عملکرد بالا را تشکیل می دهند: پلی پروپیلن (32٪)، پلی اورتان (17٪) و PVC (16٪) .

1) پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک است که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

یک پلیمر افزودنی اشباع ساخته شده از مونومر پروپیلن، ناهموار و به طور غیرعادی در برابر بسیاری از حلال ها، بازها و اسیدهای شیمیایی مقاوم است.

کاربرد: سپر خودرو، مخازن شیمیایی، عایق کابل، قوطی گاز، الیاف فرش.

2) پلی اورتان (PUR)

پلی اورتان جامد یک ماده الاستومری با خواص فیزیکی استثنایی از جمله چقرمگی، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش و دما است. پلی اورتان طیف سختی وسیعی دارد، از نرم پاک کن تا توپ بولینگ سخت.

از دیگر ویژگی های پلی یورتان می توان به عمر انعطاف پذیری بسیار بالا، ظرفیت باربری بالا و مقاومت فوق العاده در برابر آب و هوا، ازن، تشعشع، روغن، بنزین و اکثر حلال ها اشاره کرد.

سپر خودرو از چه چیزی تشکیل شده است ؟

کاربرد: صندلی فوم انعطاف پذیر، پانل های عایق فوم، چرخ ها و لاستیک های الاستومری، بوش های تعلیق خودرو، بالشتک ها، ترکیبات گلدان الکتریکی، قطعات پلاستیکی سخت.

3) پلی وینیل کلراید (PVC)

PVC دارای انعطاف پذیری خوبی است، مقاوم در برابر شعله است، و دارای پایداری حرارتی خوب، براقیت بالا و محتوای سرب کم (تا بدون) است.

ترکیبات قالب گیری پلی وینیل کلراید را می توان با اکسترود، قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشاری، کلندری و قالب گیری دمشی برای تشکیل محصولات متنوع، سفت یا انعطاف پذیر بسته به مقدار و نوع نرم کننده های مورد استفاده، تشکیل داد.

کاربرد: پانل های ابزارآلات خودرو، روکش کابل های برق، لوله ها، درها.

4) ABS

اکریلونیتریل بوتادین استایرن یک کوپلیمر است که از پلیمریزاسیون استایرن و اکریلونیتریل در حضور پلی بوتادین ساخته می شود.

استایرن به پلاستیک سطحی براق و غیر قابل نفوذ می دهد. بوتادین، یک ماده لاستیکی، انعطاف پذیری را حتی در دماهای پایین فراهم می کند.

برای بهبود مقاومت در برابر ضربه، چقرمگی و مقاومت در برابر حرارت می توان تغییرات مختلفی را انجام داد.

کاربرد: قطعات بدنه خودرو، داشبورد، روکش چرخ.

5) پلی آمید (PA، نایلون 6/6، نایلون 6)

ylon 6/6 یک نایلون همه منظوره است که هم می تواند قالب گیری و هم اکسترود شود.

نایلون 6/6 دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر سایش است.

این اغلب زمانی استفاده می شود که هزینه کم، استحکام مکانیکی بالا، مواد سفت و سخت و پایدار مورد نیاز باشد.

نایلون بسیار جاذب آب است و در محیط های آبی متورم می شود.

کاربرد: چرخ دنده ها، بوش ها، بادامک ها، بلبرینگ ها، پوشش های ضد آب و هوا.

6) پلی استایرن (PS)

پلی استایرن به طور طبیعی شفاف، مقاومت شیمیایی و الکتریکی بسیار خوبی از خود نشان می دهد.

درجه های براقیت بالا و ضربه بالا به طور گسترده در دسترس هستند. این پلاستیک آسان برای ساخت، مقاومت ضعیفی در برابر نور UV دارد.

مشاهده سپر دنا 

کاربرد: محفظه تجهیزات، دکمه ها، اتصالات خودرو، پایه های نمایشگر.

7) پلی اتیلن (PE)

پلی اتیلن دارای مقاومت بالایی در برابر ضربه، چگالی کم و چقرمگی خوبی است.

این می تواند در طیف گسترده ای از روش های پردازش ترموپلاستیک استفاده شود و به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر رطوبت و هزینه کم مورد نیاز است مفید است.

کاربرد: بدنه خودرو (تقویت شده با شیشه)، عایق الکتریکی.

8) POM (پلی اکسی متیلن)

POM دارای سفتی، سفتی و استحکام تسلیم عالی است. این خواص در دماهای پایین پایدار هستند. POM همچنین در برابر مواد شیمیایی و سوخت بسیار مقاوم است.

کاربرد: تزئینات داخلی و خارجی، سیستم های سوخت رسانی، دنده های کوچک.

9) پلی کربنات (PC)

پلاستیک با کارایی بالا پلیمر پلی کربنات آمورف ترکیبی منحصر به فرد از سفتی، سختی و چقرمگی را ارائه می دهد. خواص هوازدگی، خزش، ضربه، نوری، الکتریکی و حرارتی عالی را از خود نشان می دهد. به دلیل استحکام ضربه ای فوق العاده ای که دارد، ماده ای برای سپر خودرو، انواع کلاه ایمنی و جایگزین های شیشه ضد گلوله است.

کاربرد: سپرهای ، لنز چراغ جلو.

10) اکریلیک (PMMA)

یک ترموپلاستیک شفاف، PMMA اغلب به عنوان جایگزینی سبک یا مقاوم در برابر شکستگی برای شیشه استفاده می شود. ارزانتر از رایانه شخصی است، اما همچنین مستعد خراش و شکستگی است.

کاربرد: ویندوز، نمایشگر، صفحه نمایش.

11) PBT (پلی بوتیلن ترفتالات)

PBT ترموپلاستیک به عنوان عایق در صنایع برق و الکترونیک استفاده می شود. بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حرارتی است. درجات مقاوم در برابر شعله در دسترس هستند.

کاربرد: دستگیره درها، سپرهای ها، اجزای کاربراتور.

12) پلی اتیلن ترفتالات (PET)

PET بیشتر برای ایجاد الیاف مصنوعی و بطری های پلاستیکی استفاده می شود. ممکن است آن را روی برچسب های لباس با نام “پلی استر” تشخیص دهید.

کاربرد: محفظه بازو و دنده برف پاک کن، نگهدارنده چراغ جلو، پوشش موتور، محفظه اتصال دهنده.

13) ASA (اکریلونیتریل استایرن آکریلات)

مشابه ABS، ASA دارای چقرمگی و سفتی عالی، مقاومت شیمیایی و پایداری حرارتی خوب، مقاومت فوق العاده در برابر آب و هوا، پیری و زرد شدن، و براقیت بالا است. مراقب باشید این مواد نسوزند. باعث ایجاد دود سمی خواهد شد.

کاربرد: محفظه ها، پروفیل ها، قطعات داخلی و برنامه های کاربردی در فضای باز.